Chất kết dính là chất kết dính các bề mặt liền kề của vật liệu với nhau.Chất kết dính có thể được chia nhỏ thành chất kết dính, chất kết dính, chất liên kết kết dính, chất xúc tiến kết dính, chất kết dính và chất kết dính ngâm tẩm, v.v., theo các cơ chế liên kết và quy trình hoạt động khác nhau.
Chất kết dính: đề cập đến các chất có thể làm tăng độ nhớt của chất kết dính không lưu hóa, chẳng hạn như nhựa dầu mỏ, nhựa coumarone, nhựa styren indene, nhựa p-alkylphenol formaldehyde không phản ứng nhiệt và nhựa thông.Độ bám dính đề cập đến lực hoặc công việc cần thiết để bóc hai màng đồng nhất sau một tải trọng nhỏ và một thời gian ngắn cán mỏng, tức là khả năng tự kết dính.Chất kết dính chỉ làm tăng độ nhớt bề mặt của vật liệu cao su trong quá trình chế biến các sản phẩm cao su nhiều lớp, tạo điều kiện thuận lợi cho quá trình kết dính giữa các lớp cao su.Nó chủ yếu cải thiện hiệu quả liên kết bằng cách tăng hấp phụ vật lý, và thuộc loại chất hỗ trợ chế biến.
Keo tẩm: hay còn gọi là chất kết dính gián tiếp, dùng để chỉ chất lỏng ngâm tẩm có chứa các thành phần nhớt phủ lên bề mặt sợi vải hoặc thấm vào khe bên trong của sợi vải thông qua quá trình ngâm tẩm.Vải được liên kết hóa học và chất lỏng ngâm tẩm này được gọi là chất kết dính ngâm tẩm, chẳng hạn như hệ thống liên kết nhũ tương NaOH ba thành phần của resorcinol, formaldehyde và latex, hoặc hệ thống RFL, nhằm cải thiện hiệu quả liên kết của cao su và sợi.một trong những phương pháp chính.Đối với các loại sợi khác nhau, thành phần của chất lỏng tẩm là khác nhau.Ví dụ, latex (thành phần L) có thể là NRL hoặc butyl pyridine latex, và lượng resorcinol và formaldehyde cũng có thể thay đổi.Đối với các loại sợi khó liên kết như polyester, aramid và sợi thủy tinh, ngoài thành phần RFL cần bổ sung thêm các thành phần khác có lợi cho liên kết như isocyanate, chất nối silan, v.v.
Chất kết dính: Còn được gọi là chất kết dính trực tiếp, nó được trộn vào hợp chất trong quá trình trộn và trong quá trình lưu hóa, liên kết hóa học hoặc sự hấp phụ chất mạnh xảy ra giữa các bề mặt cần kết dính để tạo thành một chất liên kết chắc chắn, chẳng hạn như lớp xen kẽ điển hình.Hệ thống liên kết hydroquinone donor-methylene donor-silica (hệ thống m-methyl trắng, hệ thống HRH), hệ thống liên kết triazine.Trong loại chất kết dính này, không có lớp trung gian dựa trên chất kết dính trên bề mặt của hai vật liệu nơi liên kết được tạo ra.Chất kết dính này chủ yếu được sử dụng để tạo thành một liên kết bền và chắc chắn giữa các vật liệu cao su và khung xương.
Chất kết dính (chất kết dính): đề cập đến chất kết dính các vật liệu dạng bột hoặc sợi không liên tục với nhau để tạo thành một tổng thể liên tục, chẳng hạn như chất kết dính bột giấy, chất kết dính không dệt, chất kết dính amiăng, bột kết dính được sử dụng trong tạo hạt ướt chủ yếu là chất lỏng hoặc bán các chất lỏng, chất kết dính và bột được trộn đều bằng cách khuấy tốc độ cao và các phương pháp khác, và chất kết dính cung cấp lực kết dính để liên kết.
Adhesivepromotingagen: đề cập đến một chất hóa học trực tiếp tạo ra hấp phụ vật lý hoặc liên kết hóa học giữa các vật liệu, nhưng có thể thúc đẩy sự kết dính, chẳng hạn như trong sự kết dính của cao su và kim loại mạ đồng thau.Muối coban hữu cơ được sử dụng trong quá trình này là một chất xúc tiến kết dính.Chất xúc tiến kết dính này cũng được thêm trực tiếp vào hợp chất như một chất tạo phức và đóng một vai trò trong quá trình lưu hóa ở nhiệt độ cao.
Keo (chất kết dính): dùng để chỉ một lớp chất kết nối hai hoặc nhiều bộ phận (hoặc vật liệu) với nhau, hầu hết ở dạng keo hoặc băng dính, và đạt được độ kết dính thông qua các quá trình phun, phủ và dán.Mục đích.Phương pháp liên kết này nhằm tạo thành lớp liên kết trung gian với chất kết dính là thành phần chính giữa bề mặt của hai vật liệu như liên kết giữa cao su lưu hóa, liên kết giữa cao su lưu hóa với da, gỗ và kim loại.Chất kết dính Các đặc tính và hiệu suất riêng của nó, và quá trình kết dính quyết định hiệu quả kết dính.
Trong số các chất kết dính nêu trên, loại keo có ứng dụng rộng rãi, liều lượng lớn và quy trình vận hành đơn giản là keo dán.Có nhiều loại chất kết dính và hiệu suất của chúng cũng khác nhau.Chọn giống thích hợp có thể đạt được độ bền liên kết cao hơn.Do đó, chất kết dính đã phát triển nhanh chóng và trở thành chất được sử dụng phổ biến nhất trong quá trình kết dính.
Hiện nay, các loại keo được sử dụng phổ biến nhất là keo isocyanate, keo chứa halogen và keo dán nhựa phenolic.Chất kết dính isocyanate của nó là chất kết dính tốt cho cao su và các kim loại khác nhau.Nó được đặc trưng bởi độ bền liên kết cao, khả năng chống sốc tuyệt vời, quy trình đơn giản, khả năng chống dầu, kháng dung môi, kháng nhiên liệu lỏng, kháng axit và kiềm và các đặc tính khác, nhưng khả năng chịu nhiệt độ hơi kém..Cao su clo hóa là sản phẩm thu được từ phản ứng giữa cao su thiên nhiên với hiđro clorua, có tính bền hóa học tốt và không cháy.Keo cao su clo hóa có độ bám dính tốt có thể thu được bằng cách hòa tan cao su clo hóa trong một tác nhân thích hợp.Chất kết dính cao su clo hóa chủ yếu được sử dụng cho cao su phân cực (cao su neoprene và cao su nitrile, v.v.) và kim loại (thép, nhôm, nó cũng có thể được sử dụng làm lớp phủ bảo vệ bề mặt do khả năng chống nước và chống nước biển rất tốt.
Thời gian đăng: 05-06-2022